第八屆“火電廠金屬材料與焊接技術交流2019年會”

          核心提示:為持續交流金屬材料和焊接研究新成果、新技術,對實踐經驗加以總結、推廣,中國電力科技網11月27日在南京召開第八屆“火電廠金屬材料與焊接技術交流2019年會”。


            目前,大量運行火電機組在材料、部件、設備方面存在諸多金屬和焊接問題,急需對正在服役的材料各項性能深入研究,對失效機理進行分析,利用新檢驗技術、集成優化技術、安全性評價技術和大數據分析技術解決現有問題,以保障機組安全經濟穩定運行;高參數火電機組代表著高效率、綠色節能——630℃、650℃、700℃,不斷向前跨越,研發清潔煤發電成套技術,不斷提高火電機組運行參數和熱效率成為實現清潔高效戰略目標最重要措施之一。

            為持續交流金屬材料和焊接研究新成果、新技術,對實踐經驗加以總結、推廣,中國電力科技網11月27日在南京召開第八屆“火電廠金屬材料與焊接技術交流2019年會”。中國科學院院士潘際鑾、葛昌純擔任年會主席,24位專家圍繞“研發驗證金屬材料,檢驗檢測管道焊接;金屬焊接技術創新,巨量資料集成優化”年會主題演講。


          會場

            首先,中國電力科技網副主任耿迪致開幕辭:

          各位專家、與會嘉賓:
            伴著夫子廟秦淮風光的秀麗;感受棲霞山大自然天然饋贈,第八屆“火電廠金屬材料與焊接技術交流2019年會”,金日在“六朝古都”、“十朝都會”南京召開!
            材料是社會發展和進步的重要標志,每一次重大改革都與材料息息相關;焊接是現代工業中不可缺少,且日益重要的材料加工技術,未來焊接工藝,一方面要研制新的焊接方法、設備和材料,另一方面要提高焊接機械化和自動化水平。當前運行火電廠在材料、部件、設備等方面存在諸多金屬焊接問題,急需對機組各項性能深入研究,利用新檢驗技術、集成優化技術和大數據分析技術解決問題,保障機組安全穩定運行。
            中國電力科技網連續主辦七屆年會,二百位國內金屬焊接頂尖專家、技術高管演講,千余位業內同仁參會,交流經驗,薪火相傳,不斷創新。
            感謝華北電力大學和蘇州熱工研究院有限公司技術支持!
            感謝專家精彩演講和與會嘉賓細心凝聽。
            梧桐黃葉遍地,雪松蒼翠挺拔——南京不像其他城市那樣充斥繁忙的人群與嘈雜的街市,愿諸位在年會研討、收獲知識滿滿之余,在游覽千百年沉淀的文化傳承與歷史印記間,感受古都文明,接受洗禮。

            中國電力科技網技術總監席長友宣讀中國科學院院士潘際鑾賀詞:

          大家好!
            作為本屆金屬材料與焊接技術年會的主席,因故不能親臨現場,無法與各位探討技術,與生產一線人員實踐交流,很遺憾。相信在魏毓璞主任帶領下,中國電力科技網精心籌備,年會定圓滿成功。
            我國火電技術已走在世界前列,機組蒸汽參數不斷提高。受材料本身性能、標準化限制,常規材料無法滿足高溫承壓部件用材要求,因此,開展新材料及焊接技術研究勢在必行。我們應該重視掌握世界金屬焊接技術發展新動向,參與全球競爭促進自主研發創新。
            作為主辦單位,中國電力科技網不變初心,始終搭建電力行業技術交流平臺,以創新促發展,以發展促提升。希望參會者以年會為引領,以研討為基礎,珍惜交流學習機會,為我國火力發電更清潔、更高效貢獻力量。
          預祝年會圓滿成功!
            

          耿迪                           席長友

            北京科技大學高溫合金研究室教授謝錫善宣讀中國科學院院士葛昌純賀詞:

          魏毓璞主任、各位參會嘉賓,同志們:大家好!
            值此第八屆“火電廠金屬材料與焊接技術交流2019年會”開幕之際,我向年會的順利召開致以熱烈的祝賀!
          因故我不能參加第八屆“火電廠金屬材料與焊接技術交流2019年會”,對此我深表歉意。我相信,在魏毓璞主任的領導下,年會一定會取得圓滿成功。
            “火電廠金屬材料與焊接技術交流年會”首次舉辦是2012年,中國電力科技網能夠聚焦行業的熱點焦點,切實解決生產一線的疑難問題,有力的推動了本領域發展。
            近年來,在魏主任的直接領導和中國電力科技網團隊的有效組織及大力推動下,不僅為我國火電廠的發展做出了積極的貢獻,還為我國火電廠金屬材料領域和焊接領域的各個專家及工程技術人員進行學術交流與合作搭建了良好的平臺,為推動我國火電廠金屬材料與焊接技術的發展發揮了重要作用。
            新中國成立70年來,在黨中央、國務院堅強領導下,我國火電廠金屬材料與焊接領域的專家、科技人員、技師等工人們自力更生、艱苦奮斗、攻堅克難、開拓進取,取得了巨大的成就。本次會議的主題是利用新檢驗技術、集成優化技術、安全性評價技術和大數據分析技術解決現有問題,以保障機組的穩定運行,我覺得這個主題很好,火電廠金屬材料與焊接技術在工業生產中有重要的作用,焊接的質量決定產品的質量,提高、改進焊接技術,使用先進的焊接材料、技術、裝備是全球工業化發展中的重要課題。目前我國生產的焊接產品數量居世界首位,但焊接的質量卻相對落后,焊接技術要想朝著自動化方向發展,就需要將焊接設備、焊接材料的硬件和軟件問題逐步攻破。只有焊接技術得到提高,才能解決大量運行機組在材料、部件、設備等方面存在的金屬材料和焊接問題,才能滿足我國高精尖產業的發展要求,才能提高我國焊接技術在國際上的地位!
            最后,我再次預祝會議取得圓滿成功!

            北京科技大學高溫合金研究室教授謝錫善發表《630~700℃先進超超臨界機組新材料SP2215和GH750高溫持久及組織穩定性》演講。以燃煤電廠發展現狀為背景,通覽中國近20年電力構成及預測,提出“綠色化”的號召,指出建設630-650℃機組已成為下一步電站建設的重要目標。SP2215是中國獨立自主知識產權的國產新鋼種:持久強度高,650℃、700℃組織穩定性好,相對低的主要合金元素Cr+Ni=38%,性價比高,適用于700℃及以下的金屬溫度、壓力38MPa及以下,可作為USC鍋爐中過熱器/再熱器等核心部件用材;具有中國自主知識產權的新型鎳基高溫合金管道材料GH750開發成功并投入工業生產:新型鎳基高溫合金GH750在力學性能、物理性能和組織穩定性等各方面都達到700℃先進超超臨界高溫過熱器/再熱器管道要求,已經投入我國第一座700℃試驗平臺進行考核,新型鎳基高溫合金GH750有比國外材料更為優勢的性價比,具有良好的應用前景。


          謝錫善

            清華大學機械工程系博士張宇發表《617B鎳基合金+10%Cr馬氏體耐熱鋼異種金屬焊接接頭高溫持久失效分析》演講。通過對617B鎳基合金+10%Cr馬氏體鋼焊接接頭高溫持久測試,得出結果:斷裂位置為10Cr鋼一側的母材、熱影響區、焊接界面;斷裂時間均低于10Cr母材,即易發生早期失效;斷在熱影響區和界面均為脆性斷裂,塑性變形小,較為危險,并對熱影響區斷裂和界面斷裂試樣分析。617B和10Cr馬氏體耐熱鋼異種金屬焊接接頭在持久測試過程中主要斷在鋼一側兩相區和界面;兩相區斷裂由Ⅳ型裂紋造成,主要與基體軟化和晶界缺乏析出相強化有關;界面失效主要與氧化和氧化尖缺口擴展有關。

            技術支持單位華北電力大學能源與動力工程學院副院長/教授/博士張乃強發表《電站高溫金屬在超臨界水中氧化與應力腐蝕開裂》演講。首先結合燃煤火力發電技術的背景介紹“電站高溫金屬在超臨界水中氧化與應力腐蝕開裂”研究的意義。然后分別詳細分析“臨界水中環境金屬高溫氧化”和“臨界水中環境應力腐蝕開裂”這兩個內容。
            

          張宇                           張乃強

            中廣核集團蘇州熱工研究院有限公司再制造與電力安全中心主任/研究員級高級工程師趙建倉發表《電站關鍵設備構件早期失效及焊接修復再制造技術與應用》演講。電站許多設備由于長期在高溫、高壓、輻射及腐蝕等惡劣環境下運行會不可避免地出現部分零部件因各種原因導致的損傷,造成早期失效從而無法繼續安全使用的難題。根據國內外多家核電運營商的相關失效分析及統計結果,在役核電設備失效的機制主要為腐蝕、磨損、沖蝕、疲勞等以及多機制耦合交互。其中以腐蝕失效最為常見,占比可達50%左右,并分別對腐蝕類、磨損類、裂紋類進行分析說明。針對焊接修復技術,首先點明其關鍵環節和控制工藝,再分析各種焊接修復工藝方法及其特點。在役核電站關鍵設備的焊接修復因其特殊環境、空間條件、焊接可達性等困難,目前仍以焊條電弧焊(SMAW)和鎢極惰性氣體保護焊(GTAW)為主,但隨著自動控制技術的發展和推廣,自動焊設備及技術不斷應用于核電設備修復領域,取得了良好業績。

            張乃強主持第一場專家對話環節,謝錫善、趙建倉、鄭文躍、車暢、趙雙群、單以銀、徐洪、王金海等專家針對金屬材料性能試驗研究,金屬理化、焊接及熱處理性能,設備設計、制造、焊接工藝及質量監控,國內外金屬材料最新研究動態及成果等進行詳細分析闡述,發表各自觀點。


          專家對話

            華能國際德州電廠技術帶頭人/華能山東公司技術專家王金海發表《高溫高壓管道(聯箱)熱電偶套管可靠性分析及改進》演講。對國、內外標準要求進行對比,從該國內標準看出,要求使用插座(管座)的結構,使溫度套管(保護套管)與管座連接(焊接、螺紋),而非將溫度套管直接與管道連接(焊接、螺紋),尤其是焊接。在熱電偶保護套管材質的選擇上,要考慮被測介質的壓力、溫度、流速、流體激振頻率,輸送介質的管道材質,以及保護套管本身的耐溫耐壓能力,材料的焊接特性、熱膨脹特性、振動頻率等相關特性。通過溫度套管的事故的幾個案例分析,指出高溫高壓管道推薦的溫度套管材料及結構:使用管座結構,管座與管道同材質;溫度套管與管道同材質。三同:管道、管座、溫度套管同材質。
            

          趙建倉                           王金海

            中國特種設備檢測研究院鍋爐事業部高級工程師/博士后車暢發表《電站鍋爐T91/TP347H異種鋼焊接接頭失效分析》演講。從材料學微觀研究的角度,全面分析了T91/TP347H異種鋼的原始態組織、服役后的微觀組織,對比分析了異種鋼焊接接頭服役前后的化學成分、硬度、力學性能等的演化規律,全面分析了實際服役的電站異種鋼焊接接頭的失效機理。原始態的異種鋼焊接接頭沿熔合線位置具有較大的濃度梯度,薄的馬氏體層會沿T91熔合線處形成;長期高溫運行后會發生碳元素的擴散,碳遷移使得大量碳化物在T91熔合線位置形成,成為蠕變孔洞和裂紋形核的位置;熔合線兩側材料力學性能的巨大差異以及熱物理參數的差異,引起沿T91熔合線位置的應力集中,加速了蠕變孔洞的增長和合并,最終導致異種鋼焊接接頭沿T91熔合線位置失效。

            中科院金屬研究所特種制備與加工研究部研究員單以銀發表《超超臨界用G115鋼中關鍵元素偏聚行為研究》演講。G115-1鋼650℃時效時表現出較好的高溫組織穩定性,此狀態下Laves相和M23C6碳化物的熟化速率都較低;提高時效溫度Laves相和M23C6碳化物熟化速率顯著增加,時效較短時間即有微米級M23C6碳化物形成;高溫時效時的Laves相析出行為與低溫時效時相比有明顯的差異;Laves相以其他第二相作為異質形核點形核長大時,發生熟化的傾向較大;高溫長時時效后鋼的強度略有下降,但沖擊韌性急劇降低;B在鋼中主要進入了富鎢夾雜物和BN中,未發揮抑制碳化物熟化的作用;TMT工藝可以起到細化晶粒,消除富W夾雜物和BN的作用;Cu在鋼中主要形成富Cu區及富Cu相,少量Cu元素進入其他第二相中。
            

          車暢                       單以銀

            上海發電設備成套設計研究院能源裝備檢測與評定事業部教授/博士趙雙群發表《鎳基合金GH750過熱器管焊接研究與表現》演講。氬弧焊適用于GH750和Inconel 740H焊絲焊接GH750鎳基合金管。未觀察到凝固或液化裂紋缺陷出現。固溶態焊接后焊縫硬度高于母材,時效后硬度趨于一致。焊縫硬度波動略大。焊縫金屬凝固過程中,Nb、Ti等元素在凝固組織的枝晶間偏析,與計算結果一致。凝固組織枝晶間因Nb、Ti偏析出現??顆粒富集,長期時效后,枝晶間形成?相。GH750焊絲焊接的接頭持久性能優于740H焊絲焊接的接頭。GH750焊接的接頭在高溫低應力下試樣在母材斷裂。

            中廣核集團蘇州熱工研究院再制造與電力安全中心主任助理、博士魯立發表《火電廠厚壁耐熱鋼管道窄間隙全位置自動焊技術開發及應用研究》演講。首先從自動焊方法、自動焊的優勢、氬弧自動焊、厚壁耐熱鋼管道NG-TIG自動焊技術開發過程分別進行闡述,指出窄間隙焊縫可減少焊材用量70%以上;總體熱輸入降低,可明顯降低殘余應力與變形;可減少焊道數量,提高生產效率。全位置窄間隙自動焊設備具有一體化機身設計提升耐熱性、適應狹窄空間下的全位置焊接、解決側壁未熔合問題、提升坡口加工精度的適應性、提升焊接效率、雙氣路+雙氣罩設計提升氣保護效果等技術特點。總體來說,本研究開發了一套針對預熱條件下管道現場安裝的全位置窄間隙自動TIG焊設備,并開發了針對P92厚壁管道的坡口設計和成套焊接工藝,通過實驗獲得了P92TIG自動焊的各項接頭性能;自動焊設備和其相關型號已在多個單位和項目中應用;隨著火電主汽管道參數要求和合金成分的不斷提升,采用氬-電手工焊接在焊縫塑韌性上的問題逐漸突出,采用TIG自動焊是解決該問題的方向之一。
            

          趙雙群                       魯立

            中國大唐集團科學技術研究院有限公司華中分公司金屬所首席專家/高級工程師宋利發表《脆性材料的缺口敏感性》演講。原始HR3C鋼管無缺口敏感性,服役脆化態HR3C鋼管的缺口敏感性較大。V型缺口試樣的缺口敏感性大于U型缺口試樣的,即脆化HR3C鋼管對尖端缺口較為敏感,對于缺口長度1mm試樣,當缺口曲率半徑小于0.25mm時,材料對缺口敏感性較大;對于缺口曲率半徑為0.25mm試樣,當缺口長度大于0.5mm時,材料對缺口較為敏感。為了保證服役5萬h脆化HR3C鋼管的安全性,對于0.5mm長度的缺陷,其缺口曲率半徑應大于0.32mm;對于1mm長度缺陷,其缺口曲率半徑應大于0.64mm。針對20Cr1Mo1VniTiB,原材料與脆化材料都無缺口敏感性。缺口越尖銳材料對缺口越不敏感,材料的缺口效應越大。材料對所有缺口都不敏感。缺口對材料的影響主要是使材料的塑性明顯降低,缺口越尖銳材料的塑性越低。在使用中可以不考慮材料的缺口敏感性。

            中科院沈陽金屬所高溫合金研究部博士吳云勝發表《700℃超超臨界電站用GH984G鎳鐵基合金的熱變形和熱穩定性研究》演講。退火態合金再結晶形核進程慢,適合在高溫中低速率下進行變形。熱軋態合金再結晶形核進程快,可以在中高溫高速率下進行變形;GH984G合金具有良好的熱穩定性,在700-750℃時效3萬小后,γ′仍為球狀,無有害相析出,M23C6呈非連續狀分布于晶界;GH984G合金700℃時效3萬小時的拉伸性能與標準熱處理態相當。700℃時效1萬小時的沖擊韌性約為50J/cm2,高于GH984、617B、Sanicro25等合金;GH984G合金700℃/105h的持久強度為137MPa,與鎳基617B合金相當,超過所有鎳鐵基合金。
            

          宋利                       吳云勝

            浙江浙能技術研究院有限公司材料技術所金屬專職彭以超發表《電站Nimonic80A材質高溫合金螺栓斷裂失效機理研究》演講。指出525℃以下偏低溫服役導致的負蠕變是造成Nimonic80A材質螺栓斷裂的一項重要原因。由于Nimonic 80A螺栓服役溫度長期低于525℃,引起螺栓內部大范圍Ni2Cr有序化轉變,從而產生負蠕變,引起螺栓應力上升,從而在螺紋應力集中最大的局部區域產生過載開裂。Nimonic80A 材質存在應力促進晶界氧化腐蝕行為,應力是促進氧在晶界中快速擴散的積極因素;應力促進晶界氧化與裂紋尖端前沿擴展相互耦合、相互增強,形成惡性循環;致使斷裂以沿晶開裂方式進行,并存在較多沿晶二次裂紋。

            齊魯首席技師程平發表《手工氬弧焊自動送絲器》演講。首先從工作原理,手指配合缺乏默契闡述手工氬弧焊捻絲缺點,進而說明手工氬弧焊自動送絲器優點:開啟機殼側部的啟動開關,微型電機的輸出軸帶動變速器轉動,變速器通過導向軸承組帶動機殼頂部的撥輪轉動,操作人員將手工鎢極氬弧焊用的焊絲送入送絲管中,送絲管底部撥輪溝槽中的撥輪帶動焊絲向前移動,操作時可根據現場施焊條件可以根據電流大小焊絲熔化速度,進行波動操作輪,控制送絲速度,能夠均勻,穩定給如焊絲,來滿足焊接要求,并對其工作原理進行概述,手工鎢極氬弧焊自動送絲器,包括機殼、送絲管、蓄電池、微型電機、變速器、導向軸承組和若干撥輪,機殼底部設置電池艙室,蓄電池內置于電池艙室中,機殼中部設置電機艙室,微型電機、變速器和導向軸承組置于電機艙室內,微型電機的輸出軸與變速器相連,變速器的轉軸通過導向軸承組與置于機殼頂部的撥輪連接,撥輪上部伸出機殼頂部,送絲管固定在機殼頂部上方,送絲管底部設置撥輪溝槽。
            

          彭以超                       程平

            北京科技大學國家材料服役安全科學中心教授、博導、博士/國家“千人計劃”專家鄭文躍發表《超臨界水冷堆研發進展:材料方面的挑戰與機遇》演講。介紹了超臨界水堆的基本工況特征、壓水管式超臨界水堆設計。分析了核燃料包殼材料選材評估、堆芯材料的要求、SCWR與事故容耐包殼材料領域潛在機遇。

            神華國華研究院材料室主任工程師楊超發表《基于云計算平臺的金屬焊接檢驗管理系統設計開發及應用》演講。分析目前現狀及存在問題:焊接檢驗過程記錄不全;檢驗報告不規范;臺賬不完善;大修計劃檢驗項目過于簡略。強調設計原則為界面簡單,直觀,易上手;聚焦核心業務;線上表單和平時工作的表單必須統一;自動計算、自動統計、自動生成;海量數據的批量錄入能否簡潔、快速是重中之重。云平臺,多途徑數據獲取,數據共享,多用戶協作編輯,PC/手機APP同步;加強過程實時管控,強化數據的及時性/規范性/準確性,為生產、檢修提供支持;臺賬——不是后期去整理,而是即時生成。
            

          鄭文躍                       楊超

            寶山鋼鐵股份有限公司中央研究院研究員翟國麗發表《USC機組用抗高溫氧化BG12Cr鋼管的研發》演講。提出抗高溫氧化鋼的需求,BG12Cr鋼管的試制,并對BG12Cr鋼管的組織及高溫性能進行介紹。      

            湖北新冶鋼有限公司產品研究所首席工程師/主任孔繁革發表《簡述T/CSTM 0015-2019承壓設備用10Cr9Mo1VNbNG無縫鋼管團體標準》演講。在冶煉工藝及其流程中的工藝參數設計進行了進一步的完善和細化。其中,因高的合金含量,為保證其化學成分和組織的均勻性問題,規定了合金的冶煉流程及制管的最小壓縮比要求,以確保產品的結晶度及其組織和晶粒度的均勻性,并舉案例進一步說明。并分類形式闡述在成分、性能和微觀金相的改進。通過本團體標準制定與實施,可以參與或影響ASME標準法規的完善和改進,使冶煉等熱加工流程設計、微觀組織、壓縮比、晶粒度等關鍵技術指標逐步納入到Grade 91級鋼的規范中,提升我國材料科技工作者標準規范的影響力。

          翟國麗 
                                孔繁革
            武漢重工鑄鍛有限責任公司鋼管公司副總經理/研究員級高級工程師黃文發表《超(超)臨界電站用大口徑(D≥700mm)厚壁P92無縫鋼管軋制工藝研究》演講。大口徑(≥Φ700mm)厚壁P92無縫鋼管軋制工藝已獲成功,化學成分設計科學,常溫及高溫瞬時力學性能、625℃高溫持久試驗、沖擊試驗、低倍試驗、金相試驗結果均符合ASME SA-335及GB5310標準的要求。軋制鋼管各項數據分析、總結,綜合性能均達到沖孔—頂伸、反擠壓工藝實物水平。軋制工藝的研制成功,大大提高國內外徑Φ700mm以上P92鋼管的生產效率和生產能力,生產成本也大大降低。目前武漢重工“Φ820精密斜軋機組”已具備了批量生產Φ355~Φ820mm P92鋼管的能力。軋機瞬時軋制力與加工材料及加工材料的變形量有很大關系。P92鋼合金含量高,變形抗力大,當變形量大時,需根據穿孔機能力合理分配穿孔的變形量,并控制好始軋及終軋溫度。P92材料具有變形抗力較大,軋制溫度較低的特性,總壓縮率取值最佳范圍為10.2%~12.5%。鉻馬氏體鋼在熱軋后冷卻過程中,對冷卻速度很敏感,在空氣中冷卻時,鋼材表面常產生許多裂紋,軋制完成后應直接安排進爐進行退火處理,爐內緩冷。該機組可探索軋制鎳基高溫材料鋼管。
            
            安徽銳科電力技術有限責任公司首席專家金萬里發表《全國電廠鍋爐氧化皮產生狀況分析與綜合治理》演講。在材料應用情況分析中,重點講述鍋爐管氧化狀況。鍋爐發生了嚴重的氧化皮后,有效的處理措施就是全面檢測、定量割管清理,我們用內窺鏡觀察對比:嚴重的氧化皮管壁因振動或環境溫度變化(如啟動、酸洗、水壓等),造成多次脫,有的在管壁翹起,振動也不掉落,有的放一段時間不振動自動脫落。為此我們開發出管內氧化皮清理專利設備,配備25米長軟軸偏心螺旋設計,只要管道割一道口,將配備鋼刷的軟軸伸入整條管內將氧化皮“連攪帶振,一網打盡,一次清理,放心運行”,徹底解決嚴重氧化皮多次脫落問題,實用效果很好。所以氧化皮嚴重時:盡量多割管,不僅清理彎頭,更重要清理整條管內壁。對于未脫落的管內壁氧化皮,可以對其厚度測量:了解和掌握所測的各部件氧化皮生成狀況和脫落堵塞的風險,依此可以了解爐膛內溫度分布情況,有利于運行方式的改進和調整,從而有效地提高機組運行的安全性,延長爐管使用壽命,也可以用于預測爐管的剩余使用壽命及時合理更換管子,從而減少和防止“四管”爆漏并節約檢修成本。
            

          黃文                      金萬里
           
            江蘇方天電力技術有限公司首席工程師/研究員級高級工程師徐洪發表《新型耐熱鋼高溫腐蝕機理試驗研究》演講。隨著環保趨嚴,鍋爐貧氧運行將成為常態,尤其在煤炭市場波動下,煤質變化較大,鍋爐高溫腐蝕的幾率增加;從主動調整來看,可以采用調控煤質,一、二次風速等運行參數,增加貼壁風改善水冷壁附近氣氛等策略;從控制措施來看,可以采用受熱面涂層處理,更換新型耐熱鋼等措施;從機理研究角度看,除了常規關注硫元素引起的腐蝕外,還需關注氯腐蝕。這對于準東地區的高氯煤燃用尤為重要。針對受熱面涂層處理機理研究,僅鍍一個面,未鍍氧化鋁的樣品腐蝕速率是鍍氧化鋁樣品腐蝕速率的1.31倍,如果考慮鍍六個面,腐蝕速率還能進一步降低。
           

          徐洪
           
            最后,徐洪研究員對本屆年會進行總結。


          專家對話
           
            徐洪主持第二場專家對話,翟國麗、孔繁革、楊超、鄭文躍、程平、黃文、彭以超、金萬里等專家對與會嘉賓所提問題進行一一解答,舉一反三,交流成果顯著。
           

          互動提問

            中國電力科技網對本屆年會進行全程實況錄像,贈送國家能源局、各大發電集團主管部門;還將專家演講PPT上傳至中國電力科技網相關欄目和電力月刊,供廣大電力科技工作者免費下載和在線瀏覽,保存、共享、傳播先進技術和經驗,為我國電力發展貢獻綿薄之力。

          專家合影

          中國電力科技網:www.scrkjsj.com;
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          第八屆“火電廠金屬材料與焊接技術交流2019年會”總結
          江蘇方天電力技術有限公司首席工程師、研高徐洪
           
          大家剛才從各方面交流了體會,談得都很好。我也不是總結,就是個人體會。

            第一,本屆年會專家層次很高

            潘際鑾院士是國內金屬焊接泰斗;葛昌純院士是高溫合金資深專家。兩位擔任年會主席,再加上僅次于院士的國家“千人計劃”專家鄭文躍,技術支持單位華北電力大學副院長張乃強、蘇州熱工院主任趙建倉,基層參會者很難有機會和如此高級別專家一起交流,體現中國電力科技網辦會很用心。

            第二,專家覆蓋面廣,代表性強

            張乃強教授,北京科技大學謝錫善、鄭文躍教授代表我國大學領軍力量;中科院金屬所研究員單以銀、中國特種設備檢測研究院博士后車暢、研究員趙建倉、上海成套院研究員趙雙群,代表我國科研院所較高水平;大唐科研院華中分公司金屬所首席專家宋利,神華國華研究院主任楊超,代表各集團科研力量;寶鋼研究員翟國麗、湖北新冶鋼首席工程師孔繁革、武漢重工研高黃文,代表我國制造單位在高溫耐熱鋼制造方面的水平;華能山東公司技術專家王金海,齊魯首席技師程平,代表國企火電廠技術水平。

            第三,非常可喜的現象——老中青三代同臺演講

            年紀最大的專家謝錫善教授,84歲依然精神抖擻,老當益壯。最年輕的清華大學博士張宇,20多歲朝氣蓬勃,后繼有人。還有中生代專家,都在生產科研一線,取得豐碩成果。

            第四,演講內容豐富多彩,理論與實用、技術與管理相輔相成

            向教授演講內容理論性很強,這樣是不是大家就不感興趣了?其實不然,互動環節,大家對他的提問很多;也有實用性很強、很接地氣的演講。程平、金萬里專家,沒有那么高大上的理論、實驗研究,直接和設備打交道:程平自己研制的實用新型專利,看起來很小,但能解決大問題,大家很感興趣;金萬里做了900多臺氧化皮檢測,積累豐富經驗,和大家分享,向教授都說:“哎呀,還有這個問題?”感覺蠻震撼。

            技術與管理相輔相成。王金海、宋利,還有蘇州熱工院魯立的技術經驗交流,有普遍性,進而思考,提出解決辦法,取得比較好的效果,有針對性和指導性解決生產問題;楊超談了技術監督管理及利用云計算大數據建立金屬監督平臺,雖不是專業問題,實際上是管理創新。

            第五,本屆年會主辦方很專業、認真

            從發會議通知到日程安排,包括選酒店、安排食宿,中國電力科技網都做得很細致。魏毓璞主任很認真,今天中午一直延到12:20才結束,一般會議早早就散了,包括我們省里會議。會議安排緊湊,講的人累,聽的人也累,一下子要吸收很多知識,與會嘉賓很專業、務實,提問很踴躍。今天上午最后提問時間都不夠,如果不認真聽,是提不出問題的;如果對演講內容不感興趣,也不可能提出專業問題。最后時間超了,我們才告一段落。這種互動恰恰體現了大家對會議內容的關心和對信息接受的反饋。

            大家分享體會時,有一個共同點,就是讓教授、專家、學者、調試試驗者和火電廠生產基層人員坐在一起,共同探討金屬材料焊接方面的問題。

            現在其他平臺很難組織起這樣的專業會議,也就是我們中國電力科技網。因為各個集團拆分了,要組織會議就要全部召集起來,但是他們沒有我們這樣的一個特色,專家層次不會那么高,也就請幾位專家,五大集團之一組織的一次會議就請我和另外一位,而且范圍比較窄,不可能那么大覆蓋面,有那么大代表性。

            最后,提一點希望。我們既然把這些專家、教授、學者、工程師、技師等專業人員聚在這個平臺上,希望能夠進行技術交流,展開合作。教授有教授的優勢,他們理論很強;而工程技術人員,你還不得不服。所以這樣一個平臺正好讓我們能夠相互結合,不但能夠交流還能合作,這對我們國家金屬材料和焊接技術起到一個很好的推動作用。

            總的來說,兩天大會,我覺得開得很成功,相信大家也都有體會。剛才鄭教授還說“明年開年會,不等魏主任安排,自己也要報名。”

            再次感謝魏主任和中國電力科技網團隊,希望再接再厲,越開越好!
           
          2019.11.28
           
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